광학 유리 고출력 LED 렌즈 검사 표준

사용 도구: 1. 돋보기 2. 버니어 캘리퍼스, 면적 비교 카드, mm 비교 카드, 마이크로미터(테스트 전 QE 엔지니어가 장비, 기기 및 비품을 보정).

검사 방법 테스트 조건: 상온(25±1℃)

1. 외관 검사: (전체 검사)

외관 요건

정의:

점 결함 점의 모양을 가진 결함, 가장 큰 직경의 크기를 측정하는 것이 우선합니다. 이물질 반점, 기포, 구덩이, 기름 얼룩 및 기타 결함과 같은 결함.

원시 가장자리 정밀 성형된 프리폼의 파라미터 또는 금형의 원인으로 인해 제품 부품의 가장자리 또는 절단면에서 발생하는 유리 렌즈 폐기물 가장자리입니다. 원시 가장자리는 프레스 후 고르지 않은 샌딩으로 인해 발생합니다.

단단한 스크래치 단단한 물체에 의한 마모로 인한 제품 표면의 깊은 스크래치.

미세 스크래치 깊지 않은 스크래치.

지문 제품 표면 또는 부품의 반짝이는 표면에 생긴 지문.

변형 고출력 LED 렌즈의 렌즈 내부 응력으로 인한 평평한 표면 변형. 높은 다이캐스팅 온도 또는 불충분한 냉각 시간으로 인해 금형에서 유리 부품이 변형된 경우.

상단 흰색 상단 범프 광학 부품의 높은 감싸는 힘으로 인해 상단 바 부분에 강한 이젝터 힘으로 인해 발생한 흰색 자국 또는 범프.

충진 불충분 사출 압력이 불충분하거나 금형 캐비티의 환기 불량 등으로 인해 사출이 불충분하여 용융 유리가 금형 캐비티의 특정 모서리에 도달하지 못하는 경우.

수축 용융 유리가 더 얇은 섹션을 통과할 때 압력 손실이 너무 커서 두꺼운 섹션에 형성된 크레이터를 채우기 위해 높은 압력을 계속 유지하기가 어렵습니다.

구덩이 금형 손상 등으로 인한 평평한 표면의 요철입니다.

은색 줄무늬 유리 흐름 방향으로 광학 부품 표면에 나타나는 은백색 줄무늬.

표면 마모 금형 제작 및 성형 후 미세하거나 세밀한 가공이 필요하여 렌즈 표면(고정된 렌즈 가장자리 제외)에 마모가 발생한 경우.

이물질 렌즈에 표시된 대로 닦아낼 수 없는 이물질을 포함하여 성형 과정에서 유입된 불순물 또는 기타 외부 물질로 인한 제품의 불투명도.

주의 사항

1. 먼지, 화학물질 또는 강한 직사광선이 있는 환경에 기기를 두지 마세요.

2. 테스트 후에는 기기를 청소/정리하고 전원을 끄세요.

3. 기타 특수한 조건 / 현상이 발견되면 제때 관련 기술 담당자에게 연락하여 확인 후 해당 판단을 내리거나이 표준을 수정하십시오.

4. 이 표준은 모든 자동차 조명용 고출력 LED 렌즈에 적용됩니다.

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